水泥助磨剂的主要作用:
1.在磨机状况不改变的条件下可提高磨机产量度10-30%,同时可有效减少过粉磨现象,优化水泥颗粒级配:
2.维持原磨机产量不变或小幅度增产的条件下,提高水泥粉磨细度及比表面积,使水泥强度提高3-5Mpa;
3.可改善磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象;可改善水泥的流动性,有效解决水泥结拱问题,提高水泥的输送效率。
助磨剂是一种添加剂,适量地加入到被粉磨的物料中,能通过它对颗料表面的物理化学作用,发挥力学效能,得以提高物料的易碎性和分散性,从而提高粉磨细度和降低粉磨电耗。
三、水泥泥助磨剂的原理
助磨剂的主要作用是促进物料裂纹的形成和扩展。
1.强度学说。助磨剂随物料加入磨内后,首先吸附在被磨固体物料的表面,降低其表面能。助磨剂分子吸附在固体物料的裂纹的内壁上,进一步进入到裂纹的人表面,随时着裂纹的形成和不断扩展,起到“楔子”作用,不仅阻止裂纹的闭合,而且促使裂纹的扩大,加速断开的产生,在粉磨的中后期,助磨剂主要起分散作用,延缓或减轻细物料的凝聚。
2.分散学说。助磨剂能在物料表面产生选择性吸附和电性中和,消除静电效应,减小微细的、颗粒聚集的能力和机会,从而减少磨内粘球和糊衬板的现象,提高细粉物料的分散度,提高机械能的利用率,因而可提高磨机的粉磨效率。
3.衬垫学说。助磨剂能消除或大大减小钢球和磨机内壁上粘附细粉所产生的衬垫,增强钢球对物料的撞击力,破坏磨机内部的吸引热力、化学力和机械力。
拓泰水泥助磨剂主要分为粉体助磨剂和液体助磨剂,这两种水泥助磨剂原料如下:
粉体助磨剂一般使用的主要原料由:三乙醇胺(助磨)、工业盐(导致氯离子超标)、硭硝、元明粉(易结晶),以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。
液体水泥助磨剂配方一般使用:三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、糖醚(调色或改善水泥和易性/调节凝结时间)、醋酸钠、十二烷基苯(提高流速)等,经一固定容器内搅拌均匀后,灌装入桶。
拓泰水泥助磨剂及其生产工艺,是一种用于水泥生产中使用的水泥助磨剂。现有的助磨剂品种单一,价格昂贵,质量不稳定,与发达国家有较大的差别,因而研制开发高效、廉价、质量稳定的水泥助磨剂已成为急需解决的问题。水泥助磨剂,由活化腐植酸粉、三乙醇胺和粉煤灰三部分组成。其生产工艺为:将腐植酸破碎后加入活化处理液进行活化处理,初步脱水并烘干,同时将粉煤灰烘干,并加入三乙醇胺混合,烘干物与粉煤灰和三乙醇胺的混和物进行均匀的混合制成水泥助磨剂,然后进行包装、检验制成成品。本产品用于水泥加工生产中。 |